उच्च दबाव कास्टिङ टेक्नोलोजी र डाई कास्टिङ मेसिनको नयाँ प्रविधिको प्रयोग

उच्च दबाव डाइ कास्टिङ एक विधि हो जसले तरल वा अर्ध-तरल धातुले उच्च दाबको साथ उच्च गतिमा डाइ कास्टिङ मोल्डको गुहा भर्छ, र कास्टिङ प्राप्त गर्न दबाबमा फारम र ठोस बनाउँछ।
1. उच्च दबाव कास्टिङ प्रक्रिया
१.१
वर्तमानमा, सामान्य डाइ-कास्टिङ टापुले निम्न कन्फिगरेसनलाई विचार गर्नेछ;भ्याकुमको साथ डाइ-कास्टिङ मेसिन, ताप संरक्षण भट्टीमा मात्रात्मक कास्टिङ प्रणाली, स्प्रे गर्ने प्रणालीको प्रकारको उत्पादन, स्प्रे गर्ने समय छोटो, पार्ट्स लिनको लागि रोबोट, स्ल्याग ब्याग, कोड काट्ने र अन्य काम, गेट प्रणालीको अन्तिम काटन;डाइ-कास्टिङ टापुलाई उच्च मात्राको अवस्थाहरूमा स्वचालित सफाईको लागि पनि अपग्रेड गर्न सकिन्छ।

१.२
CAE विश्लेषण PROCAST, MAGMA, flow-3D, इत्यादि द्वारा प्रतिनिधित्व गरिएको डाइ कास्टिङ उद्योगमा अधिक र अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। फिलिंग प्रवाह र वेग वितरणको गणना परिणामहरू अनुसार, सिमुलेशनले भर्ना, समावेश र खराब भरण जस्ता त्रुटिहरूको सही भविष्यवाणी गर्न सक्छ, जसले उत्कृष्ट लागत बचत गर्दछ।डाई कास्टिङका ​​लागि सम्पूर्ण कास्टिङ प्रणाली (गेट, स्प्रु र ओभरफ्लो ट्याङ्की, इत्यादि) छिटो र वैज्ञानिक रूपमा डिजाइन गर्न यो धेरै उपयोगी उपकरण हो।कास्टिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अप्टिमाइज गर्नुहोस्, मोल्ड परीक्षणको संख्या घटाउनुहोस्, कास्टिङ लागत घटाउनुहोस्, उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्।CAE सफ्टवेयर फिलिंग, ठोसीकरण, पोरोसिटी वितरण र वेग वितरण रिपोर्टहरूको सामान्य विश्लेषणको लागि प्रयोग गरिएको थियो।

1.3 भ्याकुम डाइ कास्टिङ को आवेदन
उत्पादनको गुणस्तर आवश्यकताहरूको निरन्तर आपूर्तिको साथ, कास्टिंगको भरिने र हावा कस्ने समस्या समाधान गर्न भ्याकुमको प्रयोग राम्रोसँग विकसित भएको छ, र भ्याकुम भल्भ सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ, सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने भ्याकुम भल्भमा निम्न दुई संरचनाहरू छन्।चित्र ३ भ्याकुम भल्भको योजनाबद्ध रेखाचित्र हो।साधारण डाइ कास्टिङ प्रक्रिया जस्तै, एल्युमिनियमको पानी च्याम्बरमा प्रवेश गरेपछि, भ्याकुमाइजेसन सुरु हुन्छ।त्यसपछि, जब डाइ कास्टिङ मेसिन उच्च गतिमा सुरु हुन्छ, भ्याकुम भल्भको वसन्त प्लेट छोउन एल्युमिनियम पानीको गतिज ऊर्जामा निर्भर हुन्छ।मेकानिकल भ्याकुम भल्भ प्रयोग गर्दा, मोल्डलाई पूर्व तताउँदा सामान्यतया बन्द हुन्छ।जब प्रिहिटिंग पूरा हुन्छ, भ्याकुम भल्भ मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ जब उच्च गति र दबाब सुरु हुन्छ।मेकानिकल भ्याकुम भल्भको सरल प्रयोगका फाइदाहरू छन्, तर भ्याकुम भल्भको प्रशोधन शुद्धता उच्च छ, र भ्याकुम भल्भको लागत अपेक्षाकृत उच्च छ।चित्र ४ हाइड्रोलिक भ्याकुम भल्भको योजनाबद्ध रेखाचित्र हो।मेकानिकल भ्याकुम भल्भ को सिद्धान्त समान छ।जब पंच सुरु हुन्छ, भ्याकुम सुरु हुन्छ, तर भ्याकुम भल्भ बन्द गर्ने सिद्धान्त फरक छ।जब हाइड्रोलिक भ्याकुम भल्भ सामान्यतया उच्च गतिमा सुरु हुन्छ, प्रकार एकै समयमा भ्याकुम भल्भको हाइड्रोलिक प्रणालीमा पठाइन्छ, र भ्याकुम भल्भ बन्द हुन्छ।हाइड्रोलिक भ्याकुम भल्भको लागत अपेक्षाकृत कम छ, तर यसको लागि आवश्यक छ कि डाइ कास्टिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरू र मोल्ड डिजाइन मिल्नुपर्छ, अन्यथा भ्याकुम भल्भमा एल्युमिनियमको पानी डाई कास्टिङले अवरोध निम्त्याउनेछ।

2. कास्टिङ
हाल, एल्युमिनियम मिश्र धातु डाइ कास्टिंग उत्पादनहरू मात्रा अनुसार तीन कोटिमा विभाजित छन्।पहिलो श्रेणी अटोमोबाइल, मोटरसाइकल, इन्जिन इन्जिन, सिलिन्डर बडी र अन्य द्वारा प्रतिनिधित्व इन्जिन ट्रान्समिशन शेल हो।दोस्रो प्रकार नेटवर्क संचार द्वारा प्रतिनिधित्व बेस स्टेशन शेल र फिल्टर शेल हो, र तेस्रो प्रकार उच्च मेकानिकल प्रदर्शन आवश्यकताहरु संग शरीर संरचना हो।चित्रमा देखाइए अनुसार, यो एक विशिष्ट एल्युमिनियम मिश्र धातु डाइ कास्टिंग उत्पादन हो:

3. निष्कर्ष
एल्युमिनियम मिश्रमा उच्च विशिष्ट शक्ति र राम्रो जंग प्रतिरोध, उत्कृष्ट विद्युत चालकता छ।ऊर्जा बचत र उत्सर्जन घटाउने र हरियो पर्यावरण संरक्षणको सामाजिक वातावरण अन्तर्गत, चीनमा एल्युमिनियम मिश्र धातु मरने कास्टिङ द्रुत रूपमा विकसित भएको छ।मलाई विश्वास छ कि निकट भविष्यमा, एल्युमिनियम मिश्र धातु उत्पादनहरु थप विविध हुनेछ।मुख्य विकृति निम्न पक्षहरूमा छ;1) उत्पादनहरूको विकासको साथ, यसले नयाँ डाइ कास्ट एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीको विकासलाई ड्राइभ गर्नेछ, जस्तै: उच्च थर्मल चालकता, उच्च शक्ति र उच्च कठोरता दिशा;२) नयाँ डाइ कास्टिङ एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीहरूले नयाँ डाइ कास्टिङ टेक्नोलोजीको विकासलाई पनि ड्राइभ गर्नेछ, जस्तै सेमी-सोलिड डाइ कास्टिङ प्रक्रिया, उच्च भ्याकुम सक्शन कास्टिङ 3) प्रविधिको विकासले उपकरणहरू पनि दिनेछ, सहायक सामग्रीहरू उच्च आवश्यकताहरू राख्दछ, जस्तै: ठूलो डाइ कास्टिङ, डाइ कास्टिङ मेसिन, कोल्ड मेसिन तापमान नियन्त्रण, मोल्ड मेसिन, मेसिन तापमान नियन्त्रण, एसपीएलडी मेशिन। र पत्ता लगाउने प्रणाली, आदि।