सबै प्रकारका ODM एल्युमिनियम कास्टिङ पार्ट्स A380 ADC12
समायोज्य आईप्याड स्ट्यान्ड, ट्याब्लेट स्ट्यान्ड होल्डरहरू।
कृपया हाम्रा अन्य उत्पादनहरू हेर्नुहोस् तिनीहरू सबै अनुकूलित भागहरू हुन् जुन हामी मर्दछौं र ग्राहकहरूको लागि उत्पादनहरू बनाउँदछौं। सबै डाइ-कास्टिङ पार्ट्स हामी द्वारा OEM को साथ ग्राहकको आवश्यकता अनुसार बनाउन सकिन्छ।
FANGCHEN सँग एक पेशेवर र वरिष्ठ मोल्ड ईन्जिनियरिङ् टोली छ, जसले उत्पादनहरूको गुणस्तर र मोल्ड जीवनको ग्यारेन्टी गर्न ग्राहकहरूलाई तिनीहरूको आवश्यकताहरूको आधारमा इष्टतम मोल्ड समाधान प्रदान गर्दछ। हामी मेगामा फ्लो प्रणालीको साथ मर्दछौं। र सिमुलेशन परिणाम बिना कुनै समस्या प्राप्त पछि हामी डाइ डिजाइन को लागी जान्छौं।
हामी हाम्रो 200T-1250T मेसिन प्रयोग गरेर डाइ-कास्टिङ गर्छौं। हामी पातलो पर्खाल मोटाई 1.0mm को रूपमा ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्न सक्छौं। हामीले बाक्लो-भित्ता डाइ कास्टिङ पार्ट्सहरूमा आन्तरिक पोरोसिटी र एयर टाइटनेस नियन्त्रणमा समृद्ध अनुभव संकलन गरेका छौं।
हामी ADC12, A380 र A360 सामान्य सामग्रीहरू प्रयोग गर्छौं। अन्य सामग्रीहरू पनि ग्राहकको आवश्यकताहरूमा आधारित अनुकूलित गर्न सकिन्छ। हामीसँग शंघाई र Jiangsu प्रान्तमा स्थिर सामग्री आपूर्तिकर्ता छ। प्रत्येक पटक हाम्रो कारखानामा सामग्री पाउँछौं हामी सामग्री तत्वहरूको निरीक्षण गर्नेछौं र भविष्यको ट्रेलको लागि रेकर्ड छोड्नेछौं।
ग्राहकका लागि पार्ट्स बनाउनको लागि हाम्रो चरण निम्नानुसार:
1-अनुकूलित रेखाचित्रको पुष्टिकरण प्राप्त गर्नुहोस्
२-डाइको डिजाइन सुरु गर्नुहोस्
३- यस बीचमा सतहको उपचारमा विश्लेषण गर्नुहोस्
4-मरे पछि ट्रेल बनाउनुहोस्
5-नमूनाहरू प्राप्त गर्नुहोस् र अनुकूलित रेखाचित्र पछ्याएर CMM निरीक्षण गर्नुहोस्
6-सीएमएम रिपोर्ट "हरियो बत्ती" दिएपछि, नमूनाहरू ग्राहकको अन्त्यमा जाँचको लागि पठाउनुहोस्
7-ग्राहकले अन्तिम भागहरू पुष्टि गरेपछि, हामी पहिलो अर्डरको लागि 100-1000 जस्तै ट्रेल उत्पादन गर्नेछौं।
8-ग्राहकले ट्रेल उत्पादन पुष्टि गरेपछि, हामी भविष्यका उत्पादनहरूको लागि ग्राहकहरूको अर्डर पालन गर्नेछौं
Fangchen कामदारहरूले कडाईका साथ चरणहरू पछ्याउँछन्, प्रत्येक चरण ट्रेल हुन सक्छ यदि उत्पादनहरूमा कुनै समस्या फेला पर्यो भने हामी समस्या पत्ता लगाउन सक्छौं र छोटो समयमा समस्या समाधान गर्न सक्छौं। र तपाईं सबै प्रकारका क्षेत्रहरूमा बनाउन चाहनुहुने कास्टिङका लागि उत्तम समाधानहरू दिने वाचा गर्नुहुन्छ।
कास्टिङ को घटक के हो?
यस प्रक्रियामा छवटा चरणहरू छन्:
मोल्ड सिर्जना गर्न बालुवामा ढाँचा राख्नुहोस्।
डिजाइन र बालुवा खन्याउने प्रणालीमा समावेश गरिएको छ।
ढाँचा हटाउनुहोस्।
पग्लिएको धातुले गुहा भर्नुहोस्।
धातु चिसो गरौं।
बालुवा मोल्ड तोड्नुहोस् र कास्टिङ हटाउनुहोस्।
कास्टिङ एल्युमिनियमको लागि एक विशिष्ट विधि भनेको पिघलेको एल्युमिनियमलाई स्टिलको मोल्डमा हाल्नु हो जुन कास्टको टुक्रामा असाधारण रूपमा चिल्लो र परिष्कृत सतह हुनेछ भनी सुनिश्चित गर्न सटीक प्रशोधन गरिएको छ। यो विशेष प्रक्रिया एल्युमिनियम कास्टिङहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिने धेरै विधिहरू मध्ये एक हो, जसमध्ये प्रत्येक विशेष प्रकारका भागहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ।
कास्टिङ प्रक्रियाहरूमा भिन्नता भनेको मोल्डको प्रकार हो, जुन स्थायी रूपमा इस्पात वा अस्थायी रूपमा गैर-धातु सामग्रीबाट बनेको हुन सक्छ। कास्टिङका प्रत्येक प्रकारका आफ्ना फाइदाहरू छन् र तिनीहरूको विश्वसनीयता र उत्पादनको गुणस्तरमा निर्भर छन्।
एल्युमिनियम कास्टिङ प्रक्रियाको बारेमा छलफल गर्नको लागि, प्रत्येक फरक फरक विधिहरू र तिनीहरू कसरी प्रयोग गरिन्छ भनेर जाँच्न आवश्यक छ किनभने त्यहाँ एक मात्र प्रक्रिया छैन। यद्यपि त्यहाँ निर्माताहरू छन् जो एक वा धेरै विधिहरूमा विशेषज्ञ हुन्छन्, धेरै उत्पादकहरूले ग्राहकहरूलाई कुन प्रक्रिया मनपर्छ भनेर छनौट प्रस्ताव गर्छन्।
एल्युमिनियम कास्टिङ प्रक्रिया
स्थायी मोल्ड कास्टिङ
एल्युमिनियम स्थायी मोल्ड कास्टिङको अधिकांश खर्च मोल्डको मेसिनिङ र आकार हो, जुन सामान्यतया खैरो फलाम वा इस्पातबाट बनाइन्छ। मोल्डलाई डिजाइन गरिएको भागको ज्यामितीय आकारमा दुई भागमा विभाजन गरिएको भागको विशिष्टता र आकारको साथ आकार दिइन्छ। इन्जेक्सन प्रक्रियामा, मोल्डको आधा भागहरू कडा रूपमा बन्द गरिएको छ कि कुनै हावा वा प्रदूषकहरू अवस्थित छैनन्। मोल्ड पग्लिएको एल्युमिनियम खन्याउनु अघि तातो हुन्छ, जसलाई लडल वा इन्जेक्सन गर्न सकिन्छ।
प्रक्रियाको समाप्तिमा, मोल्डलाई चिसो हुन अनुमति दिइन्छ जसले एल्युमिनियमको भागलाई बलियो बनाउन अनुमति दिन्छ। एक पटक चिसो भएपछि, दोषहरूको गठन रोक्नको लागि मोल्डबाट भागलाई द्रुत रूपमा हटाइन्छ।
